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0 引言
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航线可更换件[1](line replaceable unit,简称LRU),这个概念最早是在MIL-PRF-49506《后勤管理信息性能规范》中被正式提出,LRU是一种可以在外场通过移除或更换来恢复目标产品到可以工作准备状态的必要的保障单元。相反的,非LRU,是指当LRU失效且已从产品上移除,对LRU进行修理的一个零件、部件或组件。由此可见,在设计过程中,期望通过模块的形式对系统部件进行划分,以期用更短的时间来保障目标产品的正常运行,从而提高公司的保障效率。在航空领域,LRU指可在飞机上(原位)直接更换的具备独立功能(如控制、作动、保护等)的部件、组件等。在航空器实际运行的过程中,部分LRU的价值高、可靠性低、送修周期较长,对航空公司的直接维修成本和航材库存成本影响较大。
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因此,为了控制航空器的运行成本以及提高航空器的运行效率,在航空器设计中引入了LRU划分理念。LRU不同的划分层级对航空公司的库存和维修成本有着直接和间接的影响。
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国外关于航空器LRU的研究开始的较早。在上世纪60年代,美军为了提高军机的出动性,在F-14、F-15战斗机的研制中就开始采用LRU的设计思想。直至1970年开始研制的“狂风”战斗机上大量使用了LRU理念,极大地提高了军机的经济性并极大地缩短了维修时长。波音、空客、GE航空、英特尔、通用电气等均采纳了LRU理念[2],来提高产品的可维修性并降低产品的寿命周期费用。
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近年来,国内学者也开始了对航空器LRU的研究,主要包括LRU的库存研究和LRU划分方法研究两大类。孙蕾、左洪福等[3]基于航空公司的运营计划、航线结构等,提出了针对民机LRU的基于VARI-METRIC理论的多级库存模型。洪东跑、许诺等[4]综合考虑了导弹装备数量、维修策略等,利用Poisson过程描述导弹现场LRU在全寿命周期中的维修情况,构建了LRU备件量模型。郭子奇[5]基于部件维护手册(component maintenance manual,简称CMM)的结构特点,采用模特排时法(MODAPTS)对部件的内部维修流程耗时进行统计,结合航司实际运营情况,将部件作为LRU进行维修所造成损失费用与航司的备件成本增加费用进行比较,对LRU清单进行了优化。郭志明、王丹等[6]对从LRU方案划分和LRU方案权衡两方面对LRU的划分研究进行了归纳总结,指出LRU划分需要考虑可靠性,维修性,保障性,经济性等多方面的需求及约束,但国内外研究中仍缺少可用于评价划分方案的量化参数,多数仍依靠经验制定。
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在LRU的库存研究中,大部分是从航空公司出发,基于确定的LRU清单进行飞机备件模型研究。在LRU划分方法研究中,也主要以减少维修工时为目标。为了从根本上降低航空公司的运营成本,本文从航司运营的实际需求入手,提出了LRU划分因子,并给出了LRU划分与库存成本以及保障率之间的定量模型。
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1 LRU划分层级
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目前,国内民机产品,以ATA 章节或标准编码体系(SNS)[8]为基础,采用功能与物理相混合的方式进行结构分解和编码[9]。其中,产品划分一般包括3个层级:
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1)层级1-航线可更换单元(line replaceable unit,简称LRU)
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LRU通常具备以下主要特征:a)在航线维修中,可以参照飞机维修手册(aircraft maintenance manual,简称AMM)在翼进行直接更换; b)原位拆下后可参照部件维修手册对其进行原位修理或翻修,或者直接报废; c)不包括标准件及通用元器件,比如螺栓、螺母、垫片、密封圈等; d)不包括采用铆接、焊接等永久性形式连接件。
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2)层级2-航线可维修件(line maintenance part,简称LMP)
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LMP是指可在飞机上(原位)直接更换的零件、部件等,是LRU的组成部分。从飞机上拆下后,其修理或测试程序包含在其所属LRU的部件维修手册中。
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3)层级3-厂家可更换单元(shop replaceable unit,简称SRU)
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SRU一般指LRU上不可再拆分的零部件,需在LRU从飞机上拆下后,再进行拆除和更换的一种必要的保障单元,以便将飞机恢复到工作准备状态。
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2 航材库存成本要素分析
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库存成本计算如下:
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在航空公司运营中,航材的库存成本主要包括以上4个方面。
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2.1 库存订货成本C1
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航空公司在进行航材订货的过程中,通常会产生订货启动成本和订货可变成本两部分费用。航材订货可变成本主要包括航材单价、关税和增值税。单价为供应商提供的航材订购价格。而航材的关税和增值税都是按照航材单价的比例进行收取,仅与航材单价相关。
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为简化计算,在之后的计算中均认为航材单价中已包含关税和增值税。因此,航材的订货成本C1为订货启动成本K1和航材单价c与推荐订货数量D的乘积之和,表达式如下:
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2.2 库存持有成本C2
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航材的库存持有成本主要包括资金占用成本和仓储成本两部分。
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1)资金占用成本
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资金占用成本CP主要与资金的周转天数TZ和资金利用率μ相关,为两者的乘积,如下:
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其中,资金利用率是指一定时期内领用航材的金额AZ与期内航材平均库存总金额AL的比值,表达式如下:
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式中,TR为计算期内的日历天数。
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2)仓储成本
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仓储成本主要包括管理费用、空间成本和保险费用。另外,当LRU进行细分后,会导致维修测试设备的增加,因此,在仓储成本中还需考虑新增维修测试设备的费用。另外,考虑到大多数航空公司的仓库都为公司自有房屋,则空间成本忽略不计。
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目前国内航空公司的航材管理,主要依托于航材管理系统。因此,航材管理费用主要与购买航材管理系统、测试设备、维修人员资质培训相关。其中,各航司航材管理系统的选择从十万元至上亿元不等,与该航司所储备的航材种类直接相关。另外,测试设备的数量和成本也与航材种类相关。相较而言,维修人员培训的成本可忽略不计。因此,可假设航材的管理成本与航材的种类成正比。
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之后,对部附件修理手册和部附件修理厂家中近百个LRU件进行调查发现:将一个LRU划分到LMP级别,航材种类通常增长5~10倍; 划分到SRU级别,航材种类将增长20~100倍。
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由此可见,随着LRU的划分细化到不同层级,航材数量和种类将急剧增长。因此,依据工程经验提出LRU划分因子γ,来表示航材的数量和种类。LRU划分级别M与LRU划分因子γ的关系下:
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(1)LRU层级
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(2)LMP层级
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(3)SRU层级
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其中,m为不同层级的航材种类。
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另外,仓储成本中的保险费用与航材订购价格及数量相关。综合考虑各个因素,可假设仓储成本与航材的价格、数量及种类成正相关。因此,在LRU因子的基础上,本文将仓储成本表示为:
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因此,航材库存持有成本C2可表示为:
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2.3 库存缺货成本C3
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航材的库存缺货成本反映了因缺货造成的损失,主要包括因缺件造成的飞机停场、延误对航空公司信誉和未来业务的影响造成的损失、客票销售的损失、延误赔偿、飞机租金或折旧损失和紧急订货增加的订货费用。
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航空公司通常以保障率来衡量库存缺货成本。当保障率升高时,缺货成本下降,同时所需资金将会增加。由图1可知,对于不同的机队规模,保障率从98%上升到100%时,航空公司库存资金均急剧增长。但若航司机型相同,机队规模较大,库存成本的上升相对平缓。
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根据调查,国内大型航空公司的保障率通常保持在90%~95%。根据行业经验,飞机故障的发生是随机的,装机的航材设备不发生故障不更换几乎是不可能的。因此,在非计划维修工作中,飞机故障处理所需的航材周转件的需求数量也是随机的,其近似于泊松分布的离散型随机分布,表达式如下:
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图1 5架飞机vs50架飞机库存与保障率关系
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2.4 库存送修成本C4
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航材的库存送修成本包括航材的修理费和送修周期成本等。航材修理费用包含修理过程中的人工费和材料费(以下简称操作费),以及修理完成后的测试费用。考虑到周转件和可修件的高价值性,故在进行修理费用计算时,人工费忽略不计。
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在工程设计中,通常假设航材送修材料费为航材单价的25%; 送修测试费用为单价的10%。因此,修理费R计算如下:
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其中,MTBUR(mean time between unscheduled removals)为平均非计划拆换时间; NFF(no fault found)为送修未发现故障件概率。
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3 航材库存成本模型
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3.1 目标函数
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从航材库存管理的评价指标可知,航材库存管理工作的关键是提高航材的保障水平和降低航材的成本,找到两者的经济平衡点。即在预定保障率的前提下,寻找航材成本最低时的航材备件数量; 在预定航材成本的前提下,寻找保障率最高时的航材备件数量。
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本文根据库存成本建立最优LRU划分层级模型。其中,以航材总库存成本为目标函数,求最小值; 以航材保障率为约束条件:
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其中,P0为目标最低保障率。
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在实际运行中,航空公司设定的系统保障率相同,故可认为在不同的LRU划分层级下,库存缺货成本对航司的影响相同。因此,在对不同的LRU划分层级比较中,可将航材库存成本简化为:
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3.2 年总需求量
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对于新的机型或新的航材设备,由于航空公司没有历史使用数据可供参考,因此首先需要根据航材设备供应商提供的可靠性数据MTBUR,来预测该航材的年需求量DY,计算公式如下所示:
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其中,FH为单架飞机年飞行小时; FS为机队规模; QPA为装机数量。结合航空公司设定的保障率,当使用航材进行维修后,可能会出现航材数量不能满足航司所设定的保障率。因此,需要考虑到航空公司的补货期,即需考虑其补货期的期望需求量。依据航材是否可以修理,可将航材分为消耗件、周转件和可修件。对于不同类型的航材,其补货期期望需求量Drst的计算方式不同:
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1)对于周转件/可修件:
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2)对于消耗件:
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故年总需求量为:
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其中,LT为订货时间; AT为订货操作时间; MSPT为平均车间处理时间; TT为运输时间; MSPT+TT为修理周转时间; SR为报废率。
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4 实例分析
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依据某型飞机的航材推荐清单,选取液压系统压力模组件为研究对象,如图2所示。该部件的定价为17 623美元,MTBUR为10 000 飞行小时,每架飞机的装机数量为2个。通过对该部件进行LRU划分,LMP部件和SRU部件,分别如表1和表2所示。
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图2 液压系统压力模组件分解示意图
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如上表所示,LMP层包含5种部件; SRU层包含29种部件。依据式(5)(6)(7),该部件划分为LRU、LMP、SRU时,LRU因子分别为1,5,29。
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假设:某航空公司的机队规模FS为15架; 单架飞机年飞行小时FH为2 000; 航材期望保障率为95%; 周转件/可修件的RTAT为90天; 订货和操作时间为15天; 航材报废率为0; 送修未发现故障件NFF为0.15; 订货启动成本K1为0; 资金周转天数为280天; 资金利率为0.06。
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可计算得到不同划分层级的各部件的库存成本,如表3所示。
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由表可知,LRU不同划分层级的总库存分别为CLRU=577 716.1美元,CLMP=455 509.4美元,CSRU=1 070 992美元。不同LRU划分层级的库存持有成本分别为:183 836美元、173 714美元、1 020 244美元; 以及库存订货成本、持有成本及送修成本占总库存成本的比例,分别如表4所示。
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由此可见,当LRU划分层级高时,航材种类和数量相对较少,库存持有成本较低,但用于订购航材的费用较高,故航空公司库存成本相对较高。当LRU划分较细时,航材的订货成本较低,但库存持有成本相对较高。对于该液压组件,在LMP层时,库存订货成本及持有成本达到了一个相对较优值,使库存成本最低; 而在SRU层中,由于航材种类的急剧增多,导致库存持有成本急剧增加,同时极大地影响了航材的总库存费用。
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对国内外的航空公司进行调研,国内外航空公司的航材库存费用中各类费用占比如表5所示。由表可知,航材的管理服务费用是航空公司运营中的主要费用,且国外的管理服务费相对较高。由于本文中仅针对航材库存费用进行计算,未考虑航材直接维修成本、人工、测试等费用且存在较多假设,计算结果与实际情况存在差距,但总体占比较为相符。
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5 结论
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本文主要针对航线可更换单元的划分层级对航材库存成本的影响进行了定量分析。结合实际情况,提出了基于航材库存总成本的最优LRU划分层级模型,并对LRU的划分提出以下结论及建议:
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1)结合航空公司自身的维修能力,可将部分价值较高的LRU件划分至LMP层级,可适当降低航材库存成本,为航空公司适当节省成本。
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2)在LRU划分中,需注意航材种类和数量的增加所带来的管理费用的增加,其将对航空公司运营产生较大影响。
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摘要
民用飞机航线可更换单元是航空器维修保障的基本单元,其划分方式直接影响着航材的库存成本及航班保障率。首先明确了LRU划分的三个层级,分别为航线可更换单元(line replaceable unit, 简称LRU)、航线可维修件(line maintenance part, 简称LMP)、厂家可更换单元(shop replaceable unit, 简称SRU)。然后通过对航材库存成本组成要素的研究,明确了库存成本主要包含订货成本、持有成本、缺货成本和送修成本四个因素,并在持有成本中确定了仓储成本与航材价格、数量和种类成正相关,进而提出了LRU划分因子,并建立了在确保航材保障率达标的前提下,航材库存成本最低为目标函数,确定最优的LRU划分层级模型。以某航空公司的实际运营数据为例,确定了某液压系统压力模组件的LRU划分层级。最后,从航材库存成本的角度,随着LRU划分层级的降低,将会使得航材种类和数量大幅增加,从而提升航司管理成本。
Abstract
Aviation line replaceable unit (LRU) is an essential support unit of aircraft maintenance. Firstly, the LRU could be divided to three levels, line replaceable unit (LRU), line maintenance part (LMP), shop replaceable unit (SRU). Then, based on the research of the factors of the aviation material inventory costs, the aviation material inventory costs include ordering costs, holding costs, shortage costs and repairing costs. The storage costs include in the holding costs, which have the positive related to the price, quantity and type of the aviation material. Thus, the LRU division factor have been proposed, the optimal LRU hierarchical model was established, based on ensuring the guarantee rate of aviation material and minimized the inventory costs. Taking the actual operation data of an airline as an example, the LRU division level of one hydraulic system pressure module assembly was determined. Finally, because the classification and quantity of aviation material increase, the airlines management costs will be increased by decreasing the LRU division level from the point view of aviation inventory costs.